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Categoria de produto

Prensa dobradeira CNC servo eletro-hidráulica, máquina dobradeira de chapa metálica de alta precisão para fabricação de chapa metálica

Prensa dobradeira CNC servo eletro-hidráulica de alta precisão equipada com sistema de controle CNC profissional. Dobra síncrona estável para placas de aço carbono, aço inoxidável e alumínio, amplamente utilizada em gabinetes, máquinas e processamento de chapas metálicas de nova energia.
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  • Laser QL

I. Descrição do Produto

Esta prensa dobradeira CNC servo eletro-hidráulica é um equipamento inteligente de dobra de precisão especialmente desenvolvido para a moderna indústria de fabricação de chapas metálicas. Diferente das dobradeiras hidráulicas simples comuns com baixa precisão de sincronização, este equipamento de dobra servo otimiza o acionamento hidráulico, a estrutura mecânica e o controle digital como um todo, concentrando-se em resolver os pontos problemáticos do ângulo de curvatura instável, baixa precisão repetida e alto consumo de energia no processamento tradicional de dobramento de chapas metálicas.

Ele pode processar de forma estável aço carbono, aço inoxidável, chapa galvanizada, liga de alumínio e outras placas de metal comuns, completando dobras complexas de várias etapas, dobras em arco e formação de peças fechadas em uma única fixação. Toda a máquina adota um layout de operação de segurança humanizado, com design de proteção de segurança total para evitar riscos de colisão durante flexões em alta velocidade.

Adequado para empresas de processamento de chapas metálicas de médio e grande porte com pedidos mistos de múltiplas especificações e requisitos de alta precisão. Ele combina a máquina de corte a laser de fibra para formar uma linha de produção automática completa de corte + dobra, melhorando muito a taxa geral de qualificação do produto acabado e a eficiência de processamento das oficinas de chapa metálica.


II. Vantagens:

  • Sistema de controle servo síncrono eletro-hidráulico duplo

    Dois cilindros servo-hidráulicos independentes realizam controle de sincronização de circuito fechado em tempo real, ângulo de curvatura consistente nas extremidades esquerda e direita. Precisão de dobra repetida, resolvendo efetivamente defeitos de dobramento irregular de placas de metal espessas.

  • Controlador CNC inteligente profissional

    Suporta importação direta de desenho gráfico 2D/3D, cálculo de desdobramento automático, armazenamento de programa de dobra em várias etapas. Os operadores visualizam as trilhas de dobra na tela para reduzir o desperdício de dobra de teste e reduzir o tempo de programação.

  • Estrutura de máquina soldada integrada de alta rigidez

    A cama inteira adota soldagem integral de placa de aço espessa e recozimento secundário para alívio de tensão. Dobra de carga pesada a longo prazo sem deformação da estrutura, precisão estável após anos de produção contínua.

  • Unidade de energia servo-hidráulica de resposta rápida

    A bomba servo só produz fluxo durante o curso de flexão, estado ocioso, baixo consumo de energia. Em comparação com máquinas de dobra hidráulica comuns, taxa de economia de energia de até 35%, menor ruído e menor aumento da temperatura do óleo.

  • Estrutura modular do molde de dobra de mudança rápida

    Moldes de dobra padrão temperados de alta liga com alta resistência ao desgaste. O design de fixação rápida realiza rápida desmontagem e substituição de diferentes moldes com ranhura em V, adaptando-se a peças de dobra personalizadas complexas e multiângulos.

  • Configuração de dobra auxiliar multifuncional opcional

    Suporta posicionamento automático de vários eixos do medidor traseiro, estrutura de suporte de material frontal, dispositivo de medição de ângulo a laser, proteção de cortina de luz de segurança. Atenda aos requisitos de produção automática de alta precisão de fábricas de chapas metálicas de médio e grande porte.


III.  Parâmetros técnicos

Parâmetros básicos da prensa dobradeira servo CNC eletro-hidráulica
Modelo Força de flexão (kN) Comprimento de flexão (mm) Distância da coluna (mm) Profundidade da Garganta (mm) Curso
 (mm)
Velocidade do Ram (mm/s) Altura aberta
(mm)
Motor Principal (kW)
WE67K-40/2000 400 2000 1650 200 150 120 10 120 400 4
WE67K-63/2500 630 2500 2050 250 200 130 10 130 460 5.5
WE67K-80/2500 800 2500 2050 250 200 120 10 130 460 7.5
WE67K-100/3200 1000 3200 2700 400 200 115 13 110 490 7.5
WE67K-125/3200 1250 3200 2700 400 200 130 13 160 490 11
WE67K-130/4100 1300 4100 3600 500 200 130 13 160 490 11
WE67K-160/3200 1600 3200 2700 500 200 140 10 120 500 11
WE67K-160/4000 1600 4000 3100 500 200 140 10 120 500 11
WE67K-200/3200 2000 3200 2700 500 200 150 10 140 500 15
WE67K-200/4000 2000 4000 3100 500 200 150 10 140 500 15
WE67K-250/3200 2500 3200 2650 400 250 120 10 120 520 15
WE67K-250/4000 2500 4000 3100 400 250 120 10 120 520 15
WE67K-250/5000 2500 5000 400 400 250 120 10 120 520 15
WE67K-250/6000 2500 6000 4800 400 250 120 10 120 520 15
WE67K-320/3200 3200 3200 2650 400 250 110 10 110 480 22
WE67K-320/4000 3200 4000 3100 400 250 110 10 110 480 22
WE67K-320/5000 3200 5000 4000 400 250 110 10 110 480 22
WE67K-320/6000 3200 6000 4800 400 250 110 10 110 480 22
WE67K-400/3200 4000 3200 2650 500 320 100 10 100 660 30
WE67K-400/4000 4000 4000 3100 500 320 100 10 100 660 30
WE67K-400/5000 4000 5000 4000 500 320 100 10 100 660 30
WE67K-400/6000 4000 6000 4800 500 320 100 10 100 660 30
WE67K-500/4000 5000 4000 3100 600 320 90 9 90 760 45
WE67K-500/6000 5000 6000 4800 600 320 90 9 90 760 45
WE67K-600/6000 6000 6000 4800 600 320 85 8 75 800 45
WE67K-800/6000 8000 6000 4800 650 350 80 8 70 700 55
WE67K-1000/6000 10000 6000 4800 600 400 70 8 70 980 2x45
WE67K-1200/6000 12000 6000 4800 1600 450 70 7 65 1550 2x45
WE67K-1600/6000 16000 6000 4800 1100 450 70 6.5 55 1200 2x55
WE67K-1600/9000 16000 9000 6500 1100 450 70 6.5 55 1200 2x55
WE67K-2200/8000 22000 8000 6000 1100 450 70 6.5 55 1200 2x75
Todos os parâmetros técnicos estão sujeitos às mais recentes soluções técnicas.


IV. Escopo de Aplicação da Indústria

  1. Fabricação de gabinetes e equipamentos elétricos: Armário de distribuição, chassi de comunicação, formação de dobra de painel de caixa elétrica

  2. Novas peças da indústria de energia: gabinete de armazenamento de energia, carcaça de pilha de carregamento, dobramento de chapa de suporte fotovoltaico

  3. Máquinas e equipamentos de engenharia: carcaça de equipamentos mecânicos, placa de proteção de máquinas de engenharia, dobra da estrutura de suporte de equipamentos

  4. Hardware para uso doméstico e de cozinha: Armário de aço inoxidável, estrutura de equipamento de cozinha, processamento de peças estruturais de metal para banheiro

  5. Peças metálicas para publicidade e decoração: placas decorativas de aço inoxidável, sinalização metálica, componentes de dobra em formato especial para parede cortina


V. Amostra de dobra por CNC Servo Press Brake

amostras de máquinas de dobra


VI. Perguntas frequentes 

Q1 : Qual a espessura das placas de metal que esta prensa dobradeira servo eletro-hidráulica pode processar?

A1 : Modelos de diferentes tonelagens suportam o processamento de chapas metálicas, desde chapas finas de 0,5 mm até aço carbono de alta resistência com mais de 30 mm de espessura, aço inoxidável, liga de alumínio e chapas galvanizadas. Máquinas de pequena e média tonelagem cabem placas de 0,5 a 30 mm, enquanto modelos pesados ​​de grande tonelagem podem dobrar placas de aço estrutural de até 100 mm. Podemos personalizar a tonelagem e o comprimento de trabalho com base nas especificações reais da peça.


Q2 : Esta máquina dobradeira servo CNC pode formar peças complexas de vários ângulos automaticamente?

A2 : Sim, o sistema CNC integrado pode editar mais de 40 grupos de programas de dobra contínua, armazenar milhares de arquivos de desenho e concluir automaticamente a dobra em etapas de vários ângulos sem repetidos ajustes de posicionamento manual.


Q3 : Esta prensa dobradeira pode se conectar ao cortador a laser de fibra para formar uma linha de produção automática?

A3 : A máquina reserva interfaces de comunicação de dados padrão. Ele pode ser combinado com mesas de alimentação automáticas, sistemas de manuseio robótico e cortadores a laser de fibra para construir uma linha de produção integrada de chapas metálicas não tripuladas, combinando processos de corte e dobra.


Q4 : Que trabalho de manutenção diária a prensa dobradeira CNC servo eletro-hidráulica precisa?
A4 : As tarefas diárias de manutenção incluem a limpeza de resíduos de metal na superfície do molde e a verificação do óleo lubrificante dos trilhos-guia a cada turno. O trabalho programado semanalmente abrange a inspeção da limpeza do óleo hidráulico e a calibração da posição zero do medidor traseiro. A máquina apresenta baixo consumo de peças de desgaste e manutenção econômica a longo prazo.
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