2. Performances de base et spécifications techniques du ferronnier de la série Q35Y
Notre série grand public Q35Y couvre 6 modèles complets du Q35Y-16 au Q35Y-50 pour répondre aux différentes demandes d'épaisseur et de tonnage de traitement.
Plage de pression de poinçonnage : 65 tonnes – 250 tonnes
Épaisseur maximale de la plaque plate en cisaillement : 16 mm – 50 mm (résistance à la traction du matériau ≤ 450 N/mm⊃2 ;)
Diamètre maximum de poinçonnage : 25 mm – 40 mm
Longueur de course maximale standard : 80 mm pour tous les modèles
Profondeur de gorge : 300 mm à 600 mm pour le traitement de plaques larges
Puissance du moteur principal : 4 kW – 18 kW
Poids net : 1600kg à 12800kg
Tous les modèles adoptent des blocs collecteurs hydrauliques intégrés, des soupapes de sécurité de surpression intégrées et des cadres de machine soudés anti-stress pour maintenir une précision d'usinage stable à long terme.
3. 6 avantages concurrentiels clés de notre ferronnier hydraulique
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Conception multiposte intégrée 6 en 1, économisez de l'espace et des coûts dans l'atelier.
Un seul ferronnier remplace 4 à 6 machines de travail des métaux distinctes. Il élimine les investissements supplémentaires en équipement et occupe seulement 40 à 50 % de l'espace au sol par rapport aux perforatrices et cisailles discrètes, réduisant ainsi considérablement les coûts d'aménagement de l'usine.
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Système d'entraînement hydraulique stable avec protection de sécurité complète.
Le circuit hydraulique en boucle fermée fournit une force de coupe et de poinçonnage réglable et uniforme. La soupape de surpression automatique de surcharge se déclenche instantanément en cas de surcharge pour protéger le corps de la machine et les moules en alliage coûteux, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de l'outil.
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Cadre soudé à haute rigidité et anti-stress pour une précision permanente.
L'ensemble de la machine est fabriqué avec des plaques d'acier épaisses et une soudure intégrale, puis traité avec un vieillissement par vibration à haute température pour éliminer les contraintes de soudage internes. Aucune déformation du cadre ne se produit sous des charges lourdes continues, garantissant une tolérance dimensionnelle constante pendant plus de 10 ans.
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Contrôle intelligent CNC en option pour la production automatisée de masse
Le modèle à écran tactile CNC stocke des dizaines de programmes de traitement personnalisés, équipés de déflecteurs de positionnement automatiques motorisés pour réaliser un usinage par lots en un clic. La version manuelle de base réduit les coûts d'approvisionnement pour les petits ateliers personnalisés.
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Moules en alliage à quatre bords à changement rapide avec faible débit de bavures.
Tous les poinçons et lames de cisaillement sont fabriqués en acier allié de haute dureté avec quatre bords de coupe réutilisables. Le remplacement du moule prend moins de 30 secondes sans outils auxiliaires. Les pièces traitées ont des bords lisses avec un minimum de bavures pour réduire le travail de polissage secondaire.
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Compatibilité d'exportation mondiale et service OEM personnalisable
Prise en charge du tonnage personnalisé, de la couleur de la machine, de la station de pliage supplémentaire, du logo de la marque et de la tension de fonctionnement internationale (220 V/380 V). Les produits sont conformes aux normes industrielles pour l'Europe, la Russie, l'Asie du Sud-Est et plus de 70 pays d'exportation, avec des manuels d'utilisation multilingues complets et des canaux d'approvisionnement mondiaux en pièces de rechange.
4. Scénarios d'application industrielle complets
4.1 Industrie de la construction de structures en acier
Traitez les goussets de connexion, les plaques de treillis en acier, les composants de charpente de bâtiment préfabriqués et les brides de base par poinçonnage et cisaillement de plaques.
4.2 Fabrication de systèmes de transmission d’énergie et de supports photovoltaïques
Fabriquer des traverses en acier à angle coupé en onglet pour les tours à haute tension, des supports solaires en cornière perforée et des pièces de support de base de transformateur.
4.3 Ingénierie de la circulation municipale et des ponts
Produisez des plaques de raidissement de pont, des plaques de jonction de garde-corps d'autoroute, des connecteurs de support de viaduc et des supports structurels épais.
4.4 Production générale de machines et de supports de stockage
Fabriquer des montants d'étagères d'entrepôt, des raccords d'ascenseur, des supports de machines agricoles, des ébauches de barres pleines et de la petite quincaillerie métallique non standard.
4.5 Fabrication d’armoires métalliques et de garde-corps
Encoches en V complètes sur les barres plates et les cornières d'acier pour former des joints de soudage précis à angle droit pour les armoires d'équipement, les clôtures de sécurité et les cadres de fenêtres.
5. Système de configuration de moules et de matrices correspondant
Des ensembles complets de moules interchangeables sont fournis pour toutes les stations d'usinage, notamment :
Jeux de poinçons et matrices de poinçonnage ronds, ovales et de formes spéciales
Lames de cisaille à coupe droite en acier d'angle et à onglet à 45°
Blocs de moule de cisaillement à plaques plates
Ensemble de moule d'entaillage en forme de V pour la formation de coins
Matrices de découpe en acier pour profilés, barres rondes et carrées solides
Moules de formage spéciaux personnalisés pour des demandes de production personnalisées
Tous les moules sont résistants à l'usure et réversibles, avec une structure d'installation standardisée à verrouillage rapide.
6. Vitrine d'échantillons de pièces traitées
Les pièces usinées par les ferronniers hydrauliques couvrent toutes les matières premières métalliques de construction courantes : acier au carbone Q235, acier galvanisé, acier inoxydable doux mince, cornière égale/inégale, acier à profilé en U, barre plate et tiges métalliques solides.
Les échantillons finis typiques comprennent des plaques de connexion multi-trous, des cornières en acier à onglet, des ébauches en acier pour profilés découpés, des pièces de joint à encoches en V et des cadres de support intégrés prêts à souder, tous dotés de positions de trous précises et de surfaces de coupe lisses.
7. Questions fréquemment posées
Q1 : Quelles matières premières un ferronnier hydraulique peut-il traiter ?
R : Elle traite principalement l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable doux mince, ainsi que tous les profils structurels courants : barre plate, acier à angle égal/inégal, profilé en U, acier rond massif et barre d'acier carrée.
Q2 : Quelle est la différence entre un ferronnier CNC et un ferronnier manuel ?
R : Le ferronnier CNC adopte un contrôle par écran tactile numérique et des déflecteurs de positionnement automatique pour une production standardisée à grand volume. Le ferronnier manuel utilise des pédales et des boutons physiques, avec un coût d'achat inférieur et une plus grande flexibilité pour les pièces personnalisées en petits lots.
Q3 : Puis-je personnaliser des moules spéciaux pour des exigences de traitement uniques ?
R : Oui. Nous fournissons des moules de poinçonnage et de découpe de forme spéciale personnalisés par les OEM selon les dessins des pièces des clients pour répondre aux demandes de production personnalisées.
Q4 : Quel support après-vente est fourni pour les machines exportées ?
R : Nous offrons une garantie complète de 12 mois sur la machine, une formation technique en ligne à distance gratuite, des canaux mondiaux de livraison de pièces de rechange et des manuels d'utilisation en anglais, russe et espagnol pour les clients étrangers.
