Введение
В связи с быстрым развитием современных сборных зданий, высотных стальных конструкций, строительства промышленных предприятий и мостостроения индустрия строительства стальных конструкций выдвигает более высокие требования к точности обработки конструкционной стали, эффективности производства и стандартизации производства. Традиционные методы обработки, в том числе газовая резка, плазменная резка, сверлильные станки и ручная обработка канавок, больше не могут удовлетворить спрос на высокоточную, серийную и сложную профильную обработку двутавровых балок, швеллеров, уголков и тавровых профилей.
Появление
3D-станка для лазерной резки стальных профилей с 5 осями полностью изменило традиционный процесс изготовления стальных конструкций. Будучи специализированным интеллектуальным оборудованием для обработки профилей из конструкционной стали, оно постепенно стало основным стандартным оборудованием для средних и крупных предприятий по производству стальных конструкций, широко используемым на всех этапах заготовки, формования и заводского изготовления стальных конструкций.
1. Решение традиционных проблем при изготовлении стальных конструкций
В прошлом режиме производства стальных конструкций различные процедуры обработки требовали независимого оборудования. Сверление, торцевая резка, обработка фасок и седловая резка выполнялись отдельно, что приводило к многократному зажиму, повторному позиционированию и большим совокупным ошибкам. Длительное ручное участие приводит к нестабильной точности деталей, низкой эффективности производства и серьезным потерям материала.
Современный станок для лазерной резки стальных профилей, оснащенный технологией трехмерного пятиосного соединения и мощным лазерным источником, объединяет резку, изготовление отверстий, резку произвольных фасок, обработку торцов и моделирование профиля в одном устройстве. Он реализует однократное формование заготовок из конструкционной стали, эффективно решает проблемы низкой точности, множества процессов и длительного цикла традиционной обработки стальных конструкций, а также закладывает основу для стандартизированного строительства проектов стальных конструкций.
2. Основные сценарии применения в отрасли строительства стальных конструкций.
2.1 Обработка стального каркаса промышленного предприятия
Стандартные заводские здания, крупнопролетные склады и стальные каркасы промышленных цехов требуют большого количества главных двутавровых балок, вспомогательных опор из швеллерной стали и соединительных деталей из угловой стали. Сверхдлинный рабочий ход пятиосного лазерного резака длиной 12 м позволяет обрабатывать необработанные стальные профили по всей длине без вторичной резки, обеспечивая общую размерную стабильность компонентов стальной рамы и повышая точность сборки при установке стальных конструкций на месте.
2.2 Изготовление стальных конструкций высотных зданий
Высотные и сверхвысотные здания со стальными конструкциями предъявляют чрезвычайно строгие требования к точности компонентов и качеству сварки. Трехмерная пятиосевая поворотная режущая головка поддерживает резку под произвольным углом и резку по сложным пересекающимся линиям. Гладкая и без заусенцев режущая часть соответствует высоким стандартам процесса сварки строительных стальных конструкций, позволяет избежать вторичной полировки и шлифовки и значительно ускоряет сборку зданий.
2.3 Конструктивные части мостов и муниципальной техники
Стальные балки мостов, опоры муниципальных виадуков и структурные профили ограждений имеют сложное моделирование и высокие стандарты допусков. Станок для лазерной резки стальных профилей поддерживает прямой импорт проектных 3D-моделей, таких как Tekla, реализуя автоматическую раскладку и интеллектуальную резку конструкционной стали специальной формы. Это обеспечивает соответственную степень сборки мостовых металлоконструкций на месте и повышает общую устойчивость городских инженерных сооружений.
2.4 Серийное производство компонентов сборных стальных конструкций
Для проектов стандартизированных сборных стальных зданий требуется массовое производство различных соединительных стальных деталей. Пятиосевое оборудование для лазерной резки отличается стабильной производительностью пакетной обработки, равномерным размером заготовки и высоким коэффициентом использования материала. Он идеально адаптируется к стандартизированному и модульному способу производства современных сборных стальных конструкций.
3. Уникальные преимущества лазерной обработки стали для производства стальных конструкций.
Высокая точность, соответствующая строительным стандартам
В отличие от термической деформации традиционной газовой резки, лазерная обработка имеет небольшую зону термического воздействия, отсутствие деформации профиля и точный размер резки. Все обработанные стальные конструкционные детали могут напрямую соответствовать национальным и международным стандартам приемки стальных конструкций, что снижает скорость доработки продукции.
Значительно сократить цикл строительства проекта
Многофункциональная одна машина заменяет несколько традиционных устройств, упрощает процесс производства металлоконструкций, сокращает количество ручных операций и промежуточных погрузочно-разгрузочных операций. Общая эффективность обработки увеличивается более чем в 3 раза, что может эффективно сократить цикл изготовления проектов стальных конструкций и обеспечить своевременную доставку строительных проектов.
Снизить общую стоимость производства предприятий по производству металлоконструкций
Интеллектуальная технология раскроя максимизирует коэффициент использования сырья из сортовой стали. Интегрированный режим обработки экономит затраты на рабочую силу и инвестиционные затраты на оборудование. Низкие затраты на последующее техническое обслуживание и стабильная работа еще больше снижают долгосрочные производственные и эксплуатационные затраты заводов по производству стальных конструкций.
4. Тенденции будущего развития
Благодаря постоянному продвижению политики интеллектуального строительства и сборных зданий в строительной отрасли, производство стальных конструкций развивается в сторону интеллекта, цифровизации и высокой точности. Традиционное оборудование для обратной обработки будет постепенно ликвидировано.
3D 5-осевой станок для лазерной резки стальных профилей станет основным обрабатывающим оборудованием в отрасли строительства стальных конструкций, помогая предприятиям по производству стальных конструкций осуществлять интеллектуальную модернизацию и высококачественное развитие.
Заключение
Пятиосная лазерная резка стали, являющаяся инновационной интеллектуальной технологией обработки, идеально решает различные проблемы традиционного изготовления стальных конструкций. Он обладает незаменимыми преимуществами в точности, эффективности и контроле затрат и широко применяется на промышленных предприятиях, высотных зданиях, мостах и проектах муниципальных стальных конструкций. Это основное оборудование для современного строительства стальных конструкций и производства сборных зданий.
