А Станок для волоконной лазерной резки — это станок, который использует лазер для резки материалов. Лазерный луч генерируется лазерным источником и затем передается на режущую головку по оптоволоконному кабелю. Режущая головка содержит линзу, которая фокусирует лазерный луч на разрезаемом материале.
Преимущество использования станка для резки волоконным лазером заключается в том, что лазерный луч можно легко сфокусировать и направить на разрезаемый материал. Это приводит к более чистому и точному резу. Кроме того, луч можно легко направить на небольшие или труднодоступные участки.
В этой статье мы обсудим, как работают волоконные лазеры, их преимущества и применение, а также почему они часто являются лучшим выбором по сравнению с альтернативами.
Краткое сравнение CO2-лазера и волоконного лазера
Волоконные лазеры используют лучи, полученные из кварцевого стекла, смешанного с редкоземельными элементами, а CO2-лазеры используют газовую смесь, содержащую углекислый газ. Волоконные лазеры представляют собой твердотельные лазеры, а CO2-лазеры — газовые лазеры.
Что такое волоконная лазерная резка?
Волоконный лазер — это лазер, в котором для подачи лазерного луча используется оптоволоконный кабель. Известные своей высокой мощностью и точностью, они идеально подходят для резки металла и других материалов.
Резка волоконным лазером имеет множество преимуществ по сравнению с традиционными методами лазерной резки. Волоконные лазеры режут быстрее и с большей точностью, чем другие типы лазеров. Они также могут резать более толстые материалы и с меньшей вероятностью повредят разрезаемый материал.
Лазерные станки могут обеспечить:
100% безопасность работников за счет обеспечения лазерной безопасности и удаления дыма.
Включает механические компоненты для автоматизации операций или облегчения работы оператора.
Лазерный процесс точно настроен для конкретных операций.
Если вы рассматриваете возможность лазерной резки для своего бизнеса, резка волоконным лазером — отличный вариант.
Что такое лазерная резка CO2?
CO₂-лазерная резка — это точная технология электрической обработки листового металла с использованием газовых лазеров. Он может легко резать такие материалы, как сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Эта технология обеспечивает большую степень свободы формования, позволяя создавать даже сложные формы.
Станки для лазерной резки CO2 могут резать сталь и металлы всех типов и толщин: мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, а также пластик, плитку, мрамор и камень.
CO2-лазерный резак имеет ряд преимуществ:
Станки для лазерной резки CO2 обеспечивают большую гибкость и могут резать более широкий спектр материалов, включая неметаллы.
Для более толстых материалов толщиной более 5 мм лазерные станки CO2 могут обеспечить более быстрое начальное время штамповки, более быструю прямую резку и более гладкую поверхность.
По сравнению с волоконным лазером, станок для лазерной резки CO2 позволяет добиться более качественной отделки.
Станок для лазерной резки CO2 доступен уже более 30 лет и демонстрирует долгосрочную надежность.
CO2-лазер против волоконного лазера
В отличие от газовой лазерной трубки и оптической передачи лазерных станков CO2, в станках для волоконной лазерной резки используются волоконные лазеры и кабели для передачи лазерных лучей. Длина волны луча волоконного лазера составляет всего 1/10 длины волны CO2-лазера.
Таким образом, по сравнению с станком для лазерной резки CO2, станок для лазерной резки с волоконным лазером может похвастаться большей стабильностью и надежностью и может обрабатывать более мелкие узоры.
Основные различия между станками для лазерной резки CO2 и станками для резки волоконным лазером заключаются в следующих аспектах.
Лазер
Станок для лазерной резки CO2 использует лазерную трубку CO2 для генерации лазерного луча, который затем отражается и фокусируется на головке лазерной резки отражателем и фокусирующим зеркалом.
Станок для волоконной лазерной резки генерирует лазерный луч через несколько диодных насосов, который затем передается по гибкому оптоволоконному кабелю на лазерную режущую головку.
Обработка материала
Луч CO2-лазера имеет длину волны 10,64 мкм, что делает его более легко поглощаемым неметаллическими материалами. Луч волоконного лазера с длиной волны 1,064 мкм в 10 раз короче.
Такое гораздо более короткое фокусное расстояние позволяет волоконным лазерным резакам работать почти в 100 раз более интенсивно, чем CO2-лазерные резаки с аналогичной выходной мощностью, что делает их гораздо лучше подходящими для резки металлических материалов.
Стоимость производства
Станки для резки волоконным лазером более энергоэффективны, чем станки для лазерной резки CO2. Станки для лазерной резки CO2 потребляют много газа при использовании, но их коэффициент конверсии составляет всего 8–10 процентов.
С другой стороны, станки для волоконной лазерной резки имеют более низкий уровень потребления и коэффициент фотоэлектрического преобразования 25-30%.
Стоимость обслуживания
Лазерные трубки CO2 имеют сложную структуру, хрупкие оптические линзы и высокую цену. Они также дороги в обслуживании. Напротив, резка волоконным лазером не требует технического обслуживания, имеет меньше изнашиваемых деталей и более низкие затраты на техническое обслуживание.
Кроме того, он может выдерживать суровые условия работы и обладает высокой устойчивостью к пыли, ударам, вибрации, влажности и температуре.
Эффективность резки
Угол расхождения луча обработки лазерного гравировального станка CO2 большой, не подходит для обработки больших размеров. Станок для волоконной лазерной резки характеризуется высокой плотностью лазерного луча, высокой интенсивностью, высокой яркостью и высокой скоростью преобразования.
Как работает станок для волоконной лазерной резки?
Чтобы увидеть, как работает лазерный резак, давайте сначала рассмотрим три основных компонента лазера: усиливающую среду, оптический насос и зеркало.
Усиливающая среда является ключевым элементом лазера, который является средой для генерации и усиления фотонов.
Накачка электрической энергии в усиливающую среду производит фотоны, которые затем усиливаются зеркалами. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет получен концентрированный луч света, называемый лазерным лучом.
Волоконные лазерные резаки работают, направляя мощный лазерный луч по оптоволоконному кабелю. Затем луч фокусируется и направляется на разрезаемый материал. Лазер испаряет материал, обеспечивая чистый и точный разрез.
Какие материалы можно разрезать волоконным лазером?
Волоконные лазеры становятся все более популярным выбором для резки и моделирования различных материалов. В общем, волоконные лазеры могут резать и вырезать любой проводящий материал или превращать его в проводящие материалы.
Станок для лазерной резки волокна, также называемый станком для лазерной резки металла, в основном используется для резки металлических материалов. Сюда входят такие металлы, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинкованная сталь, медь, алюминий и другие.
Некоторые материалы трудно разрезать волоконными лазерами, например, отражающие материалы, такие как зеркальное стекло или полированный металл. И, как и в случае с любым лазерным резаком, толщина разрезаемого материала может повлиять на результаты.
Преимущества волоконной лазерной резки
Волоконные лазеры обладают рядом преимуществ по сравнению с другими типами лазеров, что делает их идеальными для широкого спектра коммерческих применений. Эти преимущества можно сгруппировать в четыре основные категории:
Преимущества процесса
|
Экономическая выгода
|
Преимущества оборудования
|
Преимущества качества деталей
|
Недостатки волоконной лазерной резки
В последние годы популярность волоконной лазерной резки возросла, но она не лишена недостатков. Далее мы обсудим некоторые потенциальные недостатки резки волоконным лазером.
Потребляемая мощность
Этот метод резки имеет ряд недостатков, в том числе высокое энергопотребление и зависимость от конкретных типов лазеров, эксплуатация которых может быть дорогостоящей.
Дорогие запчасти
Для станков волоконной лазерной резки обычно требуются более дорогие компоненты, чем для других типов режущего оборудования.
Выбор материала
Волоконные лазеры могут работать не со всеми типами металлов, включая серебро.
Применение волоконной лазерной резки
Волоконные лазеры являются отличным выбором для различных промышленных применений. Станки для резки волоконным лазером обеспечивают высокую производительность, что делает их идеальными для отраслей, где это является ключевой проблемой.
К этим отраслям относятся автомобильная, аэрокосмическая, военная, HVAC, электротехническая, медицинская и многие другие отрасли. Вот краткий обзор основных применений волоконной лазерной резки металла.
Автозапчасти
Станок для волоконной лазерной резки — практичный инструмент для обработки металла. Автомобильная промышленность использует станки для лазерной резки с волоконным лазером, которые позволяют идеально разрезать каждую деталь. Он обеспечивает быструю резку листового металла с минимальными отходами.
Кухонная техника
Кухонная техника из нержавеющей стали сейчас в моде. Станок для резки волоконным лазером превращает резку и эксплуатацию стальных пластин в программу массового производства. Фактически, системы обработки с ЧПУ упрощают настройку кухонной техники для большего числа домовладельцев, чем когда-либо.
Рекламный продукт
Станки лазерной резки идеально подходят для создания индивидуальных коммерческих логотипов или рекламной продукции. Они предлагают точные сокращения, на которые могут положиться рекламодатели.
Заключение
В целом, станки для волоконной лазерной резки в последние годы становятся все более популярными благодаря своим многочисленным преимуществам перед традиционными методами резки. Они быстрее, точнее и требуют меньшего обслуживания.
В Qiaolian Laser мы всегда рады ответить на любые ваши вопросы о наших станках для лазерной резки. Ты можешь свяжитесь с нами по электронной почте qllaser@qllasercut.com . Мы с нетерпением ждем вашего ответа!
