| Adet: | |
|---|---|
JLH38040-30000W
QL Lazer
1. 30kW Ultra Yüksek Güçlü Ağır Kesme Kapasitesi
30kW yüksek güçlü lazer kaynağını benimser, kalın deniz çeliği plakalarının nüfuz etme kabiliyetini büyük ölçüde artırır. Geleneksel kalın levha işlemenin düşük verimlilik sorununu çözerek, yüksek mukavemetli gemi levhalarının istikrarlı ve hızlı kesimini gerçekleştirir.
2. Profesyonel Tek Seferlik Eğimli Kesme Fonksiyonu
Gemi kaynağı için gereken çeşitli eğim açılarının tek seferde oluşturulmasını destekleyerek ikincil kanal açma ve taşlamayı ortadan kaldırır. Mükemmel kaynak tertibatı boşlukları sağlar ve gemi gövdesi kaynak verimliliğini büyük ölçüde artırır.
3. Entegre Otomatik Toz İşaretleme Sistemi
Parça numaralarını, boyut çizgilerini, konumlandırma çizgilerini ve proses işaretlerini çelik plakalara otomatik olarak işaretleyebilen yüksek hassasiyetli toz markalama cihazıyla donatılmıştır. Manuel işaretlemenin yerini alır ve gemi parçaları standardizasyonunu geliştirir.
4. Güçlendirilmiş Ağır Hizmet Portal Yapısı
Stres giderici tedavi ile süper sert portal ve kalınlaştırılmış yatak gövdesini benimser. Tüm makine, tersanenin sürekli üretiminin yüksek stabilite gereksinimlerini karşılayarak, deformasyon olmadan uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışır.
5. Düşük Termal Deformasyon Deniz Sınıfında İşleme
Küçük ısıdan etkilenen bölgeye sahip konsantre lazer ışını, plakanın termal deformasyonunu etkili bir şekilde kontrol eder. Kesme bölümü düz ve dikey olup, gemi endüstrisinin hassas üretim standartlarına tamamen uygundur.
6. Yüksek Malzeme Kullanımı ve Maliyet Tasarrufu
İnce çentikli lazer kesim, plazma ve alevli kesime kıyasla malzeme israfını azaltır. Akıllı yerleştirme işlevi çelik levha kullanımını en üst düzeye çıkararak tersane ham madde maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.
Modeli |
JLH38040-30000W |
Lazer gücü |
30kW MAX lazer güç kaynağı MFMC-30000W |
CNC Kontrol Cihazı |
Bochu FSCUT8000 EtherCAT Veri Yolu Sistemi |
Lazer kesme kafası |
Akıllı otomatik odaklamalı lazer kesme kafası BLT683H |
Etkili kesme boyutu |
38000-4000mm |
Kesim malzemesi |
MS,SS,Galvanizli sac, Alüminyum, Pirinç,Kırmızı bakır |
| Lazer soğutucu | 30kw lazer için Tongfei/Hanli |
Servo motor ve Sürücü |
Yenilik/Yaskawa/Rexroth |
Doğrusal Kılavuz |
Rexroth/SMG |
Kesim yazılımı |
HypCut8000 |
Yerleştirme yazılımı |
CypNest |
| Gerilim dengeleyici | Xinbaoming/Feixiangda |
| Redüktör | Techmek |
| Malzeme | Kaban çeliği | Paslanmaz çelik | Alüminyum | Pirinç | Kırmızı bakır | |
| Kalınlık | Hız(m/dak) O2 |
Hız(m/dak) N2/Hava |
Hız(m/dak) N2/Hava |
Hız(m/dak) N2/Hava |
Hız(m/dak) N2 |
Hız (m/dak) yüksek basınç O2 |
| 1 | 9.5-10 | 50-60 | 50-60 | 55-60 | 40-50 | 30-32 |
| 2 | 5.5-6.5 | 40-50 | 50-60 | 40-45 | 35-40 | 25-30 |
| 3 | 3.8-4.5 | 35-45 | 40-50 | 30-35 | 28-30 | 20-25 |
| 4 | 3.5-3.9 | 30-35 | 35-40 | 25-30 | 20-25 | 18-20 |
| 5 | 3.2-3.5 | 24-30 | 25-30 | 18-25 | 15-20 | 12-14 |
| 6 | 2.9-3.2 | 25-28 | 22-25 | 18-20 | 12-15 | 8-8.5 |
| 8 | 2.5-2.8 | 18-22 | 18-22 | 15-18 | 8-10 | 5.5-6.0 |
| 10 | 2.2-3.5 | 14-17 | 14-18 | 10-13 | 6.5-8 | 2-3.5 |
| 12 | 1.9-3.4 | 11-13 | 12-14 | 6.5-8 | 5.0-6.5 | 2-2.5 |
| 14 | 1.8-3.3 | 8-10 | 8-10 | 4.8-6.0 | 3.0-5.0 | 1.5-2 |
| 16 | 1.6-3.2 | 7.5-8.5 | 7.5-8.5 | 3.0-4.0 | 1.5-2.0 | |
| 20 | 1.3-3.0 | 3.5-6.7 | 5-6 | 1.8-2.5 | 0.8-1 | |
| 25 | 1.2-2.4 | 2.5-4.8 | 2.5-4 | 1.3-1.8 | ||
| 30 | 1.1-1.3 | 1.5-2.6 | 0.8-1.2 | |||
| 35 | 1.1-1.2 | 0.7-1.7 | 0.7-1 | |||
| 40 | 0.9-1.1 | 0.5-1.1 | 0.6-0.8 | |||
| 50 | 0,4-0,5 | 0.3-0.7 | 0.3-0.4 | |||
| 60 | 0.2-0.3 | 0.15-0.25 | 0.15-0.3 | |||
| 70 | 0.1-0.2 | 0.13-0.17 | ||||
| 80 | 0.1-0.15 | 0.12-0.14 | ||||
| 90 | 0.11-0.13 | |||||
| 100 | 0.1-0.12 | |||||
| 120 | 0.07-0.09 | |||||
| Not: Karbon çeliği ve paslanmaz çeliğin hava ve nitrojenle kesilmesi sırasında verimlilik ve stabilite artacaktır, ancak kalınlık arttıkça cüruf oluşumunun meydana gelme olasılığı da artar. Yukarıdaki veri parametreleri, takım tezgahı, sistem, kesme kafası, hava basıncı ve malzemeler gibi faktörlerin etkisiyle fiili toplu kesme sırasında değişiklik gösterebilir. parametreler , fiili işleme sırasında çeşitli faktörlerden büyük ölçüde etkilenen ve yalnızca küçük seri üretim için uygun olan prova parametreleridir. kırmızıyla işaretlenmiş Tabloda Seri üretim tavsiye edilmez. Daha yüksek güçlü lazerlerin kullanılması tavsiye edilir. Hava veya nitrojen kolayca lazere zarar verebileceğinden Kırmızı Bakırın yüksek basınçlı oksijenle kesilmesi gerekir. |
||||||
1. Gemi Gövde Yapısı İmalatı
Gövde dış plakalarının, kaburga plakalarının, güverte çelik plakalarının ve bölme yapısal parçalarının hassas kesimi ve eğim işlemi.
2. Deniz Mühendisliği Aksesuarları
Açık deniz platformu çelik parçalarının, gemi ekipmanı desteklerinin, taban plakalarının ve deniz yapısal aksesuarlarının işlenmesi.
3. Gemi Kaynaklı Montaj Ön İşlemi
Gemi kaynak işlemi standartlarını karşılamak ve kaynak kalitesini artırmak amacıyla tüm kaynak parçaları için tek seferlik eğim oluşturma.
4. Gemi Standart Parçalarının Seri Üretimi
Standartlaştırılmış tersane üretimi için gemi standart parçalarının, ayrılmış deliklerin ve konumlandırma hatlarının otomatik markalanması ve kesilmesi.
S1: Gemi inşası işlemleri için neden 30kW portal lazer kesiciyi seçmelisiniz?
Cevap 1 : Gemi imalatı, kalın levha kesimi ve yüksek hassasiyette eğim oluşturma gerektirir. 30kW'lık yüksek güç, küçük termal deformasyon ve yüksek montaj doğruluğu ile kalın denizcilik çelik levha işleme taleplerini mükemmel bir şekilde karşılar ve gemi endüstrisinin katı üretim spesifikasyonlarını tam olarak karşılar.
S2: Gemi üretiminde toz markalama fonksiyonunun amacı nedir?
A2 : Toz markalama, çelik plakalar üzerine net parça numaraları, kesme çizgileri ve montaj konumlandırma çizgileri yazdırır. Geleneksel manuel işaretlemenin yerini alır, gemi parçaları için birleşik markalama standartları sağlar ve montaj doğruluğunu ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
S3: Bu makine uzun vadeli sürekli tersane üretimini karşılayabilir mi?
A3 : Ağır hizmet tipi güçlendirilmiş portal yapısı ve endüstriyel sınıf konfigürasyonla donatılmış makine, güçlü stabilite, düşük arıza oranı ve uzun sürekli çalışma süresi özelliklerine sahiptir. Büyük tersanelerin yüksek yoğunluklu seri üretim moduna tamamen uyum sağlar.
S4: Bu gemi lazer kesici işleminde ne tür deniz çeliği kullanabilir?
A4 : Gemi inşası ve denizcilik mühendisliği için en geleneksel kalın levha işleme gereksinimlerini kapsayan, deniz karbon çeliği, yüksek mukavemetli gemi levhası, hava şartlarına dayanıklı çelik ve alaşımlı çelik levhalar dahil olmak üzere çeşitli gemiye özgü malzemeler için uygundur.
