| Cantidad: | |
|---|---|
JLH38040-30000W
Láser QL
1. Capacidad de corte pesado de potencia ultraalta de 30 kW
Adopta una fuente láser de alta potencia de 30 kW, mejora en gran medida la capacidad de penetración de placas gruesas de acero marino. Realiza un corte estable y rápido de placas de barcos de alta resistencia, resolviendo el problema de baja eficiencia del procesamiento tradicional de placas gruesas.
2. Función profesional de corte en bisel de una sola vez
Admite la formación única de varios ángulos de bisel necesarios para la soldadura de barcos, lo que elimina el ranurado y el rectificado secundarios. Garantiza espacios perfectos en el ensamblaje de soldadura y mejora en gran medida la eficiencia de la soldadura del casco del barco.
3. Sistema automático integrado de marcado de polvo
Equipado con un dispositivo de marcado en polvo de alta precisión, que puede marcar automáticamente números de piezas, líneas de tamaño, líneas de posicionamiento y marcas de proceso en placas de acero. Reemplaza el marcado manual y mejora la estandarización de las piezas del barco.
4. Estructura de pórtico reforzada y resistente
Adopta un pórtico súper rígido y un cuerpo de cama engrosado con tratamiento para aliviar el estrés. Toda la máquina funciona de manera estable durante mucho tiempo sin deformarse, cumpliendo con los requisitos de alta estabilidad de la producción continua en astilleros.
5. Procesamiento de grado marino con baja deformación térmica
El rayo láser concentrado con una pequeña zona afectada por el calor controla eficazmente la deformación térmica de la placa. La sección de corte es plana y vertical, y cumple totalmente con los estándares de fabricación de precisión de la industria naval.
6. Alta utilización de materiales y ahorro de costos
El corte por láser de corte fino reduce el desperdicio de material en comparación con el corte por plasma y oxicorte. La función de anidamiento inteligente maximiza la utilización de la placa de acero, reduciendo efectivamente los costos de materia prima del astillero.
Modelo |
JLH38040-30000W |
potencia del láser |
Fuente de energía láser MAX de 30kW MFMC-30000W |
Controlador CNC |
Sistema de bus EtherCAT Bochu FSCUT8000 |
Cabezal de corte por láser |
Cabezal de corte láser con enfoque automático inteligente BLT683H |
Tamaño de corte efectivo |
38000-4000 mm |
Material de corte |
MS, SS, chapa galvanizada, aluminio, latón, cobre rojo |
| enfriador láser | Tongfei/Hanli para láser de 30kw |
Servomotor y controlador |
Inovance/ Yaskawa/Rexroth |
Guía lineal |
Rexroth/SMG |
software de corte |
HypCut8000 |
Software de anidamiento |
CypNest |
| Estabilizador de voltaje | Xinbaoming/Feixiangda |
| reductor | técnico |
| Material | Acero al carbono | Acero inoxidable | Aluminio | Latón | cobre rojo | |
| Espesor | Velocidad (m/min) O2 |
Velocidad (m/min) N2/Aire |
Velocidad (m/min) N2/Aire |
Velocidad (m/min) N2/Aire |
Velocidad (m/min) N2 |
Velocidad (m/min) alta presión O2 |
| 1 | 9.5-10 | 50-60 | 50-60 | 55-60 | 40-50 | 30-32 |
| 2 | 5,5-6,5 | 40-50 | 50-60 | 40-45 | 35-40 | 25-30 |
| 3 | 3.8-4.5 | 35-45 | 40-50 | 30-35 | 28-30 | 20-25 |
| 4 | 3.5-3.9 | 30-35 | 35-40 | 25-30 | 20-25 | 18-20 |
| 5 | 3.2-3.5 | 24-30 | 25-30 | 18-25 | 15-20 | 12-14 |
| 6 | 2.9-3.2 | 25-28 | 22-25 | 18-20 | 12-15 | 8-8.5 |
| 8 | 2,5-2,8 | 18-22 | 18-22 | 15-18 | 8-10 | 5,5-6,0 |
| 10 | 2.2-3.5 | 14-17 | 14-18 | 10-13 | 6.5-8 | 2-3.5 |
| 12 | 1.9-3.4 | 11-13 | 12-14 | 6.5-8 | 5.0-6.5 | 2-2.5 |
| 14 | 1.8-3.3 | 8-10 | 8-10 | 4.8-6.0 | 3.0-5.0 | 1.5-2 |
| 16 | 1.6-3.2 | 7,5-8,5 | 7,5-8,5 | 3.0-4.0 | 1,5-2,0 | |
| 20 | 1.3-3.0 | 3.5-6.7 | 5-6 | 1,8-2,5 | 0,8-1 | |
| 25 | 1.2-2.4 | 2,5-4,8 | 2.5-4 | 1.3-1.8 | ||
| 30 | 1.1-1.3 | 1,5-2,6 | 0,8-1,2 | |||
| 35 | 1.1-1.2 | 0,7-1,7 | 0,7-1 | |||
| 40 | 0,9-1,1 | 0,5-1,1 | 0,6-0,8 | |||
| 50 | 0,4-0,5 | 0,3-0,7 | 0,3-0,4 | |||
| 60 | 0,2-0,3 | 0,15-0,25 | 0,15-0,3 | |||
| 70 | 0,1-0,2 | 0,13-0,17 | ||||
| 80 | 0,1-0,15 | 0,12-0,14 | ||||
| 90 | 0,11-0,13 | |||||
| 100 | 0,1-0,12 | |||||
| 120 | 0,07-0,09 | |||||
| Nota: Durante el corte con aire y nitrógeno de acero al carbono y acero inoxidable, se mejorará la eficiencia y la estabilidad, pero a medida que aumenta el espesor, es más probable que se forme escoria. Los parámetros de datos anteriores pueden variar durante el corte a granel real debido a la influencia de factores como la máquina herramienta, el sistema, el cabezal de corte, la presión del aire y los materiales. Los parámetros marcados en rojo en la tabla son parámetros de prueba, que están muy influenciados por varios factores durante el procesamiento real y solo son adecuados para la producción de lotes pequeños. No se recomienda la producción en masa. Se recomienda utilizar láseres de mayor potencia. El cobre rojo debe cortarse con oxígeno a alta presión, ya que el aire o el nitrógeno pueden dañar fácilmente el láser. |
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1. Fabricación de estructuras de cascos de barcos
Corte de precisión y procesamiento en bisel de placas exteriores de casco, placas de nervadura, placas de acero de cubierta y piezas estructurales de mamparos.
2. Accesorios de ingeniería marina
Procesamiento de piezas de acero para plataformas marinas, soportes de equipos para barcos, placas base y accesorios estructurales marinos.
3. Preprocesamiento de piezas soldadas de barcos
Formación de bisel de una sola vez para todas las piezas de soldadura para cumplir con los estándares del proceso de soldadura de barcos y mejorar la calidad de la soldadura.
4. Producción por lotes de piezas estándar de envío
Marcado y corte automático de piezas estándar de barcos, agujeros reservados y líneas de posicionamiento para una producción estandarizada en astilleros.
P1: ¿Por qué elegir una cortadora láser de pórtico de 30 kW para el procesamiento de construcción naval?
R1 : La fabricación de barcos requiere el corte de placas gruesas y el conformado en bisel de alta precisión. La alta potencia de 30 kW se adapta perfectamente a las demandas de procesamiento de placas de acero marinas gruesas, con una pequeña deformación térmica y una alta precisión de ensamblaje, lo que cumple plenamente con las estrictas especificaciones de fabricación de la industria naval.
P2: ¿Cuál es el propósito de la función de marcado con pólvora en la producción de barcos?
A2 : El marcado en polvo imprime números de pieza claros, líneas de corte y líneas de posicionamiento de ensamblaje en placas de acero. Reemplaza el trazado manual tradicional, garantiza estándares de marcado unificados para piezas de barcos y mejora en gran medida la precisión del ensamblaje y la eficiencia de la producción.
P3: ¿Puede esta máquina cumplir con la producción continua a largo plazo en astilleros?
A3 : Equipada con una estructura de pórtico reforzada de alta resistencia y una configuración de grado industrial, la máquina presenta una gran estabilidad, una baja tasa de fallas y un largo tiempo de trabajo continuo. Se adapta completamente al modo de producción por lotes de alta intensidad de los grandes astilleros.
P4: ¿Qué tipos de acero marino puede procesar esta cortadora láser para barcos?
R4 : Es adecuado para diversos materiales específicos de barcos, incluido acero al carbono marino, placas para barcos de alta resistencia, acero resistente a la intemperie y placas de acero aleado, cubriendo la mayoría de los requisitos convencionales de procesamiento de placas gruesas para la construcción naval y la ingeniería marina.
