1. Что такое электрогидравлический серволистогибочный пресс с ЧПУ?
Электрогидравлический серволистогибочный тормоз с ЧПУ — это интеллектуальное прецизионное оборудование для обработки листового металла, основная рабочая станция современных цехов по производству листового металла.
Проще говоря, он использует двойную электрогидравлическую сервоприводную синхронную систему гидравлического привода с замкнутым контуром в сочетании с профессиональной цифровой системой управления с ЧПУ серии Delem DA, опираясь на взаимодействие верхнего гибочного пуансона и нижней формы с V-образной канавкой для оказания контролируемого давления на металлические листы, осуществляя автоматическое формование V-образной, U-образной, Z-образной формы, многоугольную гибку композитов и сложенных профилей специальной формы.
Классификация и основной принцип работы
Традиционное гибочное оборудование делится на гибочную машину с ЧПУ с торсионным валом и обычную гидравлическую гибочную машину с постоянным потоком; Электрогидравлический серволистогибочный пресс с ЧПУ относится к модернизированной модели высокого класса, объединяющей сервоэнергосберегающую гидравлическую технологию и полностью цифровое управление с ЧПУ.
Система ЧПУ импортирует файлы 2D/3D чертежей, автоматически рассчитывает размер развертки, последовательность гибки, положение заднего упора и необходимый тоннаж гибки;
Двойные сервогидравлические цилиндры получают синхронные инструкции с обратной связью, линейные энкодеры в режиме реального времени определяют положение штока, чтобы исключить ошибку отклонения рамы;
Сервонасос подает гидравлическое масло только во время хода гибки, имеет низкое энергопотребление в режиме ожидания и выполняет автоматическое позиционирование подачи, формование гибки и сброс плунжера за один цикл.
В отличие от гибочных станков начального уровня, он решает проблемы, присущие асинхронному двустороннему углу гибки, большой тепловой деформации, высокому энергопотреблению и тяжелой ручной зависимости традиционного оборудования, и становится основным интеллектуальным гибочным оборудованием для средних и крупных металлообрабатывающих заводов по всему миру.
2. Основные стандартные рабочие параметры электрогидравлического серволистогибочного пресса с ЧПУ.
В сочетании с нашими полными спецификациями параметров серии WE67K мы выделяем основные показатели производительности, определяющие качество продукции, которые также являются ключевыми эталонными стандартами при выборе заводского оборудования:
Изгибающая сила (диапазон тоннажа: 400–22 000 кН)
Малый тоннаж 400–1600 кН: обработка нержавеющей стали толщиной 0,5–12 мм, оцинкованного листа и алюминиевого сплава для изготовления корпусов и рекламных деталей;
Средний тоннаж 2000–3200 кН: обработка углеродистой стали средней толщины толщиной 12–30 мм для кронштейнов машин и новых энергетических корпусов;
Тяжелый тоннаж 4000–22 000 кН: обработка конструкционных стальных листов толщиной 30–100 мм для мостов, морской техники и несущих компонентов тяжелой техники.
Рабочая длина и расстояние между колоннами
Стандартные длины гибки охватывают модели 2000 мм, 2500 мм, 3200 мм, 4000 мм, 5000 мм, 6000 мм, а также сверхдлинные модели, изготовленные по индивидуальному заказу, длиной 9000 мм, что позволяет единовременно формовать длинные металлические профили больших размеров без вторичного сращивания.
Индекс точности (основное отличие от обычных гибочных станков)
Точность повторного позиционирования плунжера: ± 0,01 мм.
Повторяемость угла гибки: ±0,01°, одинаковый угол на левом и правом концах длинных заготовок.
Допуск многоосного позиционирования заднего упора: ±0,03 мм, поддержка многоосного автоматического позиционирования X/R/Z1/Z2.
Сервогидравлические энергосберегающие характеристики
Подача масла по требованию сервонасоса, экономия энергии до 35% по сравнению с традиционными гидравлическими гибочными станками с постоянным расходом, низкий рост температуры масла, медленное старение гидравлического масла, увеличение цикла замены масла в 2 раза.
Жесткость рамы машины
Комплексная сварка толстых стальных листов + вторичный отжиг для снятия напряжений, длительный непрерывный изгиб под большой нагрузкой без деформации рамы, стабильная точность после более чем 10 лет серийного производства.
3. Уникальные конкурентные преимущества электрогидравлического серволистогибочного пресса с ЧПУ.
По сравнению с гибочным станком с ЧПУ с торсионным валом и обычным гидравлическим гибочным оборудованием, гибочный пресс с сервоприводом с ЧПУ обладает шестью незаменимыми основными преимуществами, что напрямую снижает себестоимость производства и повышает уровень качества готовой продукции:
3.1 Синхронное управление с двойным сервоприводом и замкнутым контуром, нулевое угловое отклонение для длинных заготовок
Два независимых сервогидравлических цилиндра обеспечивают обратную связь в режиме реального времени через линейные энкодеры. Даже для 6-метровых сверхдлинных металлических пластин углы изгиба левого и правого концов остаются полностью одинаковыми, что исключает необходимость ручной вторичной корректировки, необходимой для традиционного оборудования, и снижает объем доработок более чем на 40%.
3.2 Интеллектуальная система резки отходов материала при пробной гибке
Встроенный контроллер Delem DA66T/DA69T поддерживает прямой импорт чертежей САПР, автоматическую компенсацию пружинения и моделирование столкновений при изгибе. Операторы просматривают весь путь гибки на сенсорном экране перед формальной обработкой, избегая потерь материала, вызванных пробной гибкой сложных многоугольных заготовок, и ежегодно экономя более 30% стоимости сырья. Можно сохранить тысячи программ гибки, а различные программы заказов можно переключать одним щелчком мыши, что подходит для смешанного производства различных видов.
3.3 Гидравлическая система сервопривода по требованию, низкие затраты на долгосрочную эксплуатацию
Традиционные гидравлические насосы гибочных машин постоянно работают в режиме ожидания, потребляя большое количество энергии в режиме холостого хода; сервогидравлический блок работает только во время фактического хода гибки, а двигатель перестает выдавать мощность, когда плунжер поднимается или ожидает подачи. Это эффективно снижает ежемесячные расходы на электроэнергию, а более низкая температура масла снижает частоту замены гидравлического масла и уплотнительных колец, снижая затраты на техническое обслуживание оборудования.
3.4 Высокожесткая сварная станина для снятия напряжений, долговременная стабильная точность
После общей сварки станина машины подвергается высокотемпературному отжигу для снятия напряжений, чтобы устранить внутренние сварочные напряжения. Даже после многих лет непрерывного серийного производства рама не деформируется, что позволяет избежать постепенного снижения точности недорогих гибочных станков и сохранять стабильный допуск на обработку в течение длительного времени.
3.5 Модульная быстросменная гибочная форма, гибкая адаптация к индивидуальным заказам
Соответствующие закаленные верхняя и нижняя формы высокой твердости обеспечивают быструю разборку зажима, а замена нескольких V-образных канавок может быть произведена в течение 5 минут. Он может гибко обрабатывать тонкую зеркальную нержавеющую сталь, оцинкованный лист средней толщины и толстую высокопрочную углеродистую сталь, удовлетворяя смешанный производственный спрос на мелкие партии индивидуальных деталей и крупные партии стандартных компонентов.
3.6 Расширяемая автоматическая конфигурация, поддерживающая модернизацию беспилотных интеллектуальных мастерских
Опциональный многоосный автоматический задний упор, передняя опорная рама для материала, лазерный прибор для измерения угла в реальном времени и полная защитная световая завеса. В оборудовании предусмотрены стандартные интерфейсы передачи данных, которые можно соединить с станками для волоконной лазерной резки и роботизированными системами обработки для создания интегрированной автоматизированной линии резки и гибки листового металла, снижающей зависимость от ручного труда и реализующей ночное автоматическое производство.
4. Подробные сценарии промышленного применения электрогидравлического серволистогибочного пресса с ЧПУ.
Являясь универсальным оборудованием для формовки листового металла, листогибочный пресс с сервоприводом с ЧПУ применяется практически во всех отраслях металлообрабатывающей промышленности. Ниже приведен подробный анализ соответствия характеристик переработки и отраслевых требований для каждого месторождения:
4.1 Производство нового энергетического оборудования (высокая точность, смешанные материалы, сжатый цикл поставки)
Заготовки для основной обработки: корпус шкафа для хранения энергии, новый корпус сваи для зарядки энергии, опорная пластина для фотоэлектрических элементов, вспомогательные конструктивные детали для ветроэнергетических установок, металлический каркас аккумуляторного оборудования.
Требования к обработке: смешанное производство оцинкованного листа, нержавеющей стали и алюминиевого сплава, сложная многоугольная непрерывная гибка, однократная формовка корпуса крупногабаритного шкафа, высокое качество поверхности без царапин.
Преимущество подбора оборудования: система ЧПУ быстро переключает различные программы гибки материалов, длинноходовой серволистогибочный тормоз завершает формование негабаритной оболочки, вспомогательная вакуумная подача позволяет избежать царапин на поверхности листа, стабильная точность партии отвечает потребностям массовых поставок новых энергетических предприятий.
4.2 Производство электрических шкафов и коммуникационных шасси (крупнейший рынок приложений для среднетоннажных моделей)
Заготовки для основной обработки: распределительная коробка высокого и низкого напряжения, шасси коммуникационного оборудования, промышленный шкаф управления, консоль управления оборудованием, панель электрической коробки.
Требования к обработке: стандартизированные многослойные детали, строгие допуски по размерам при сборке, большая ежедневная производительность, контроль затрат на рабочую силу.
Преимущество подбора оборудования: многоосный автоматический задний упор обеспечивает однократное позиционирование при многоступенчатой гибке, один оператор может одновременно контролировать 2–3 комплекта сервогибочных станков, что эффективно экономит трудозатраты в мастерской, а постоянный угол гибки обеспечивает бесшовную сборку компонентов шкафа.
4.3 Производство машин и инженерного оборудования (средняя и толстая углеродистая сталь, требования к высокой структурной устойчивости)
Заготовки для основной обработки: опорный кронштейн механического оборудования, защитная пластина инженерного оборудования, металлический корпус клапана насоса, вспомогательная опорная рама портового подъемного оборудования.
Требования к обработке: формовка высокопрочной углеродистой стали средней толщины, равномерное давление изгиба толстой пластины, обеспечение точности сборки механической готовой продукции.
Преимущество соответствия оборудования: серволистогибочный тормоз среднего и тяжелого тоннажа обеспечивает стабильную силу изгиба, двойная сервосинхронная система позволяет избежать асимметричного складывания толстого листа, встроенная формовка снижает нагрузку на вторичную корректировку сварки механических деталей.
4.4 Производство архитектурных украшений и кухонного оборудования из нержавеющей стали (прецизионная гибка тонких пластин без царапин)
Заготовки для основной обработки: декоративная полоса для навесных стен из нержавеющей стали, металлический рекламный знак, кухонная панель из нержавеющей стали, металлический каркас ванной комнаты, внутренняя панель кабины лифта.
Требования к обработке: Тонкая зеркальная защита поверхности из нержавеющей стали, небольшой точный угол изгиба, высокая чистота поверхности без вмятин.
Преимущество соответствия оборудования: оснащен пресс-формой для прессования пленки, устойчивой к царапинам, и передней плавающей опорной рамой для материала, режим медленного изгиба под низким давлением защищает поверхность декоративной пластины, небольшая форма с V-образным пазом обеспечивает деликатное складывание декоративных профилей под малым углом.
4.5 Мостовая, муниципальная и дорожная промышленность (сверхдлинная толстая конструкционная сталь)
Заготовки для основной обработки: второстепенная балка стального моста, опорная рама виадука, основание дорожного ограждения, муниципальный путепровод, соединяющий детали конструкции.
Требования к обработке: однократное формование крупногабаритной длинной конструкционной стали, гибка толстой высокопрочной стали, долгосрочные противоусталостные характеристики конструкции.
Преимущество соответствия оборудования: сверхдлинный рабочий стол с серволистовым прессом длиной 4000–9000 мм, тяжеловесная модель обрабатывает мостовые стальные пластины толщиной 30–80 мм, стабильный синхронный изгиб обеспечивает структурную безопасность дорожной инфраструктуры при длительной вибрационной нагрузке транспортного средства.
4.6 Судостроение и морское машиностроение (коррозионностойкая морская специальная сталь)
Заготовки для основной обработки: каркас перегородки кабины корабля, ребра жесткости палубы, вспомогательная опора морской платформы, антикоррозийная оболочка морского оборудования.
Требования к обработке: морская сталь, устойчивая к атмосферным воздействиям, формовка толстых листов нержавеющей стали, равномерный изгиб фасок при сварке, адаптация к коррозии соляным туманом и воздействию волн.
Преимущество соответствия оборудования: стабильное выходное давление сервогидравлики обеспечивает плавный изгиб участка морской стали, крошечная зона термического воздействия не повредит антикоррозионным характеристикам специальной стали, что соответствует производственным стандартам классификационного общества судов.
4.7 Производство автомобилей и железнодорожного транспорта (высокосерийный, строгий стандарт допуска)
Заготовки для основной обработки: кронштейн автомобильного шасси, аккумуляторный ящик для нового энергетического автомобиля, внутренняя панель высокоскоростного рельса, опорные детали оборудования метро.
Требования к обработке: массовое стандартизированное производство деталей, допуск на размеры на микронном уровне, постоянные параметры гибки для длительного серийного производства.
Преимущество соответствия оборудования: автоматическое хранение программ с ЧПУ и вызов одним щелчком мыши, сервосистема с замкнутым контуром поддерживает нулевые колебания в течение длительного непрерывного производства, полностью отвечая строгим стандартам контроля качества в автомобильной и железнодорожной отраслях.
5. Как выбрать подходящий электрогидравлический серволистогибочный пресс с ЧПУ для вашего завода
В сочетании с полным описанием производительности и отраслевых приложений, приведенным выше, мы резюмируем три основных параметра выбора для предприятий по обработке листового металла, которые могут эффективно избежать закупок неподходящего оборудования:
Подтвердите максимальные параметры заготовки: рассчитайте требуемый тоннаж в зависимости от типа материала и максимальной толщины, выберите длину гибки в соответствии с самым длинным размером заготовки, зарезервируйте 10–20% запас по тоннажу для толстых пластин из нержавеющей стали и высокопрочных сплавов.
Режим производства спичек: мелкосерийная обработка по индивидуальному заказу позволяет выбирать стандартные модели среднего тоннажа; рекомендуется крупносерийное стандартизированное массовое производство для настройки многоосного заднего упора и вспомогательного устройства автоматической подачи; Заводы, планирующие беспилотные цеха, могут зарезервировать интерфейсы стыковки данных для роботов и станков лазерной резки.
Уточнить требования к точности: отрасли, чувствительные к точности, такие как новая энергетика, электроника и аэрокосмическая промышленность, должны выбирать двойные электрогидравлические сервосинхронные модели; Обычная грубая гибка конструкционной стали позволяет выбрать сервооборудование среднего тоннажа начального уровня, чтобы сбалансировать стоимость и производительность.
Заключение
Электрогидравлический серволистогибочный пресс с ЧПУ — это не только одиночная машина для гибки металла, но и основная интеллектуальная рабочая станция, которая проходит через всю цепочку производства листового металла. Его уникальные преимущества сверхвысокой точности, энергосбережения, гибкого производства и автоматического расширения решают многочисленные проблемы традиционного гибочного оборудования, такие как низкая точность, высокое энергопотребление и единый производственный режим.
От тонких декоративных пластин из нержавеющей стали до толстой конструкционной стали для мостов и морских платформ, листогибочные тормоза с сервоприводом с ЧПУ имеют стабильные и проверенные решения для применения во всех основных отраслях обрабатывающей промышленности. Для заводов по производству листового металла, которые хотят повысить качество готовой продукции, снизить долгосрочные производственные затраты и реализовать интеллектуальную модернизацию цеха, электрогидравлический серволистогибочный тормоз с ЧПУ является важным основным технологическим оборудованием для повышения конкурентоспособности на рынке.
